數控沖床的優(yōu)點(diǎn)
(1)與普通機床比較,數控沖床能提高生產(chǎn)效率3~5倍,使用數控加工中心機床則可達到生產(chǎn)率5-10倍;
(2)數控沖床可以獲得比機床本身精度還高的加工精度;
(3)可加工復雜形狀零件,且不需專(zhuān)用夾具;
(4)可實(shí)現一機多用,減輕勞動(dòng)強度且節省廠(chǎng)房面積:
(5)有利于向計算機控制與管理方面發(fā)展,有利于機械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展;
(6)數控沖床初期投資及維修技術(shù)等費用較高,要求管理及操作人員的素質(zhì)也較高。
沖床傳動(dòng)及控制原理不同
普通沖床是靠齒輪和普通絲杠螺母傳動(dòng),毫州數控沖床,數控沖床是靠步進(jìn)電機帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)傳動(dòng)。此外,數控沖床安裝了數控系統,通過(guò)編制程序控制沖床的切削運動(dòng)。比普通沖床更有科技含量。
加工性能特點(diǎn)不同
普通沖床重復精度較低、測量誤差較大、加工效率比較低下,適合批量小、加工精度不高等零活類(lèi)零件,所以相對來(lái)說(shuō)普通沖床的價(jià)格比較低。
如何正確使用數控沖床
操作技巧
保證1佳的模具間隙
模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,數控沖床價(jià)格,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,數控沖床加工廠(chǎng),減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長(cháng)模具壽命。
通過(guò)檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過(guò)大,廢料會(huì )出現粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。